柴油發(fā)電機組機房設計的要求：機房設計必須認真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護工作的方針和政策，使設計符合國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準;按國家環(huán)境保護標準GB12348- 2008 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》進行設計，滿足相應的環(huán)保標準要求。機房內(nèi)設備的布置應滿足《民用建筑電氣設計規(guī)范》的要求，力求緊湊，保證安全及便于操作和維護。

　　機房中配置的柴油發(fā)電機組重量較重，其產(chǎn)生的振動、輻射噪聲及排煙管噪聲將嚴重影響周圍環(huán)境及用戶單位的正常工作。設計方案必須采取綜合治理噪聲源的方法，即:隔振、減振、消聲、隔聲。為此，對機房設計的要求如下:

　　1、機房內(nèi)的柴油發(fā)電機組、控制屏等大件設備，從建筑物外運至機房的沿途應設計足夠尺寸的出人口、通道和門孔，便于設備安裝或運出修理。在機組縱向中心線上方應預留2到3個起重吊鉤，其高度應能吊出活塞、連桿、曲軸和缸體，為機組的安裝和檢修提供方便。

　　2、機房設備的布置應根據(jù)機組容量大小和臺數(shù)而定，力求緊湊、經(jīng)濟合理、保證安全及便于維護。當發(fā)電機房只設臺機組時， 如果機組容量在500kW及以下，則一般不設控制室，這時配電屏、控制屏宜布置在發(fā)電機端或發(fā)電機側(cè)面，其操作檢修通道的要求為屏前距發(fā)電機端距 離不應小于2m,屏前距發(fā)電機側(cè)距離不應小于1. 5m。對于單機容量在500kW及以上的多臺機組，考慮到運行維護、管理和集中控制的方便，宜設控制室。一般將發(fā)電機控制屏、機組操作臺、動力控制(屏)臺及照明配電箱等放在控制室。設置控制室的機房，在控制室與機房之間的隔墻上應設觀察窗。

　　3、與主體建筑設在一起的機房應進行隔聲和消聲處理。

　　4、機房地面一般采用壓光水泥地面，有條件時可采用水磨石或磁磚地面。柴油發(fā)電機周圍地面應能防止油污滲人。

　　5、柴油發(fā)電機組機房應采用外墻體為200 ~ 300mm的磚墻或鋼筋混凝土隔墻，耐火極限 不低于2. 00h,樓板的耐火極限不低于1. 50h。

　　6、機房與其他部位隔開:機房門應采取防火、隔音措施，并應向外開啟。

　　7、機房四周墻體及機房內(nèi)風道必須砌筑密實，不得留下孔腺，穿過機房的管道在穿墻時，縫隙必須填實，以防漏聲。

　　8、機房與外界相通而預留的通道(如冷卻風扇出口、發(fā)動機排氣出口、機房通風換氣口等)必須設計成消聲通道。

　　9、對于噪音治理要求較高的機房，四周墻體及天花板應作吸聲體，吸收部分聲能，減少由于聲波反射產(chǎn)生的混響聲。

　　10、機組的振隔。柴油發(fā)電機組基礎平臺為混凝土結(jié)構(gòu)，柴油發(fā)電機組通過高效減振器安置在混凝土基礎上。這樣可有效地防止振動通過基礎向周圍傳遞。